搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。
一台5000L的电加热反应釜,电加热功率108KW,要把4000KG物料加热到180度,大约需要4个小时甚至是更多的时间,这样就严重影响生产效率了。在一下一些条件下可以反应釜可以用电加热的:
一、反应釜容积较小。反应釜容积小的时候,釜内装的物料也就很少,这样所需要的热量就不会很多,使用电加热很短的时间内就可以达到。
二、物料温差小。所谓物料温差小,就是指物料不需要太高的温度,比如说常温是20摄氏度,而物料要求的反应温度只有70度,这样温差仅仅50度,需要的热量也不多,不会用太多的时间来加热。
三、物料反应速度慢,使用者可以用很长的时间来加热。 如果企业要想缩短加热时间,提高生产效率,可以考虑用循环导热油加热,这样反应釜在一边固定,旁边配备一台导热油炉负责给反应釜供热,只要导热油炉规格够大,可以提高一倍甚至更多工作效率。
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磁力高压二手反应釜 常见故障现象及原因 1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。 2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。 3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。 4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
宣武钛二手反应釜
更新时间:2023-01-03 07:05:02