膨润土闪蒸干燥机烘干机（客户案例）

膨润土闪蒸干燥机烘干机（客户案例）

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为“土”。

常州干燥机械科技有限公司从事膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机制造的生产厂家。工厂技术力量雄厚，设备功能，是国内较大的干燥设备生产基地。生产各类产品有三十 大系列，一百多个品种，集干燥、制粒、混合、 药机等产品于一体。并不断进行升级换代，完善、成熟，符合制药行业GMP标准。工厂坚持“重质量、讲信誉、优服务”的理 念，深受广大用户的信赖和厚爱，产品遍布全国各地，蜚声海外。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！

膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机设计参数：

1、初水分X1（湿基）：30（%）

2、终水分X2（湿基）：1（%）

3、处理量Gz：4950（kg/h)产品产量G23500（kg/h)

4、物料比热C：0.3(kc/kg.℃)

5、进风温度T1：300（℃）

6、出风温度T2：100（℃）

7、环境温度T0：20（℃）查湿度H0=0.012（kg/kg)

8、出料温度Tc：80（℃）

膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机是应用广泛的干燥机型之一，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。

膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机设备特点：
1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。


膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机基本参数与技术指标

名称

单位

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-14

XSG-16

水份蒸发量

kg/h

40-70

80-150

150-250

230-420

300-600

500-800

600-1000

蒸汽压力

Mpa

0.6~0.8

干燥器内径

mm

400

600

800

1000

1200

1400

1600

进风温度

℃

145~180

主轴旋转转速

r/min

500~700

总功率

KW

18-25

25-35

32-40

47-55

56-65

68~78

75-90

风量

立方/小时

1150~

2000

2450~

4500

4450~

7550

7000~

12500

10000~

18000

16000~

24000

22000~

30500

风压

Pa

4000~8000

主机高度

m

4.2

5.2

5.6

6.2

7.0

7.8

8.0

占地面积

㎡

20

28

35

40

52

70

80

注：表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉，终水份为13.5%为计算依据


膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机操作规程

一、 开车程序

所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。

1、启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，气体流量。 调节引风机的蝶阀的开启度， 使干燥机在微负压下作业。

2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。

3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，气体进口压力在0.5-0.6Mpa 下工作。

4、将湿物料<投入前先测定出含水量>投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。

5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动输料电机、调节控制加料速度，出口温度在90℃-100℃

时稳定。待进口温度达到350-400℃时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。

6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。

7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。

二、停车程序

1、停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。

2、将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停止煤气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。

3、停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电机。

4、停止仪表控制。

三、可能出现的异常情况及排除

在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。

1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。

2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，出口温度为90℃.

3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。

4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。

5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。

6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。


膨润土闪蒸干燥机；膨润土烘干机，膨润土干燥机订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。