熔喷布网帘网带输送机熔喷布网布接收机熔喷布成网机

熔喷布是口罩主要的材料，熔喷布主要以聚丙烯、聚氨酯、聚乳酸组合，熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。


熔喷工艺原理与生产工艺流程：

熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头(喷头)喷丝孔(一排间距不到1 mm,直径在0.1-0.2 mm之间)挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。

熔喷生产工艺流程主要为:

熔体准备>过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却>成网


熔喷法非织造布 :是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速( 声速550m/s )的热空气( 250-300C及以上)或其它手段(如离心力、静电力,使高聚物受到极度拉伸而形成极细(1-10mil)的短纤维，并凝聚到多孔(或无孔滚筒)或成网帘上形成纤网，后经息身粘合或热粘合加固而成的非布，称为熔喷法非织造布


喷机械设备组成

上料机：安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

螺杆挤出机：熔喷布螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。 螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8一18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。

计量泵：其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

熔喷模头组合件：模头组合件是熔喷设备中核心的部件，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

空气加热器：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

网带成型输送机：由熔喷模头经将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速( 声速550m/s )的热空气( 250-300C及以上)或其它手段(如离心力、静电力,使高聚物受到极度拉伸而形成极细(1-10mil)的短纤维，并凝聚到多孔(或无孔滚筒)或成网帘上形成纤网，后经息身粘合或热粘合加固而成的非布

常州海菲尔机械有限公司的熔喷布网帘网带输送机，带电动升降机调节，可前后移动，上下移动带张力调节，带自动纠偏，不跑边，成网稳定

驻极处理器：静电处理（经驻极处理的熔喷非织造布，因带有持久的静电，可依靠静电效应捕集微细尘埃，因此具有过滤，过滤阻力低等优点。低风阻，率，高容尘量。以“静电空气过滤网”为代表， 采用突破性携带静电的滤材，有效阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物）

卷绕装置：常州海菲尔机械采用全自动卷取、分切一体机，将熔喷布成卷包装。为客户提供更大的生产力


常州海菲尔机械有限公司，的多层共挤吹膜机制造商。公司生产销售塑料吹膜机（单/双/三/五层共挤）以及成套系统；无纺布、熔喷布挤出机、全自动收卷分切一体收卷装置以及生产线配套设备，。塑料吹膜机模具、风环、上旋转、全自动收卷机等软包装设备配件

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