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一、GHL5实验室小型湿法制粒机,10型湿法制粒设备,15升湿法造粒机应用范围:
GHL系列湿法混合制粒机主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、切刀及其传动装置、出料装置、湿颗粒整粒系统、喷浆装置、电气控制系统、气动控制系统等部分组成。
其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的核心控制系统。
广泛应用于下列行业:
医药品的造粒
食品工业的造粒、化学调味品、乳制品、甘味料、香料、酸味料、食品
添加剂、食用色素、果子。
药学工业的造粒
合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂。
饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
农药
防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂。
肥料、苦士、石膏、尿素。
二、GHL5实验室小型湿法制粒机,10型湿法制粒设备,15升湿法造粒机的原理:
几种配方一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂,或一种配方与
粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌浆混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度,绞刀转速,绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平,设备按同一程序自动生产,产品的制粒质量。
三、GHL5实验室小型湿法制粒机,10型湿法制粒设备,15升湿法造粒机结构特征:
1、采用倒锥型锅体,使得物料在混合过程中翻动的次数增加,混合,速度快。
2、采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。
3、用三维CAD研究设计了特结构的搅拌浆,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了细粉含量。
4、配备喷雾装置或滴漏装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾、滴漏或直接混合的方法,粘合剂用量省、混合制粒效果好。
5、搅拌浆转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术,解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。
6、配有真空上料机构,能实现自动化、无尘化作业。
7、湿法制粒机的锅盖采用侧开盖技术,并能自动升降,便于操作,安全性高。
8、搅拌和切割均配有变频调速功能,以实现佳的制粒效果,确保满足高位机下接摇摆颗粒机对出料缓慢均匀的出料要求。
四、GHL400高速混合湿法制粒机,400型湿法制粒设备,400升湿法造粒机特点:
1、整机SUS304不锈钢精良制造,符合各类规范和要求。
2、原理,可大量节省粘合剂的使用,容易干燥。
3、造粒时间大为缩短,几分钟便可完成混合和制粒全过程。
4、混合与切割均可方便调控,适用不同原料、不同需求情况下的造粒。
5、采用国际流行的PLC人机界面控制技术,操控简洁方便。
6、运行过程全封闭,无任何污染。
7、运行平稳,噪音低。
8、充气密封驱动轴设计,方便清洗。
9、粒型近似圆形,流动性好,更适合压片和胶囊灌装等。
五、GHL400高速混合湿法制粒机,400型湿法制粒设备,400升湿法造粒机运转准备:
1、手动操作
选用手动对各部件进行动态检查
接通压缩空气,调节压力至0、4MPa,动力源与电气控制箱,连线安全可
靠、正确、接通电源及操作电源。
手动检查卸料操作气缸动作是否正确,如动作不对,应调换气管。
程序控制:
(1)搅拌慢速一分钟后,绞刀慢速转动,搅拌三分钟转为快速。
(2)搅拌五分钟后,绞刀转为快速。
(3)八分钟后自动停止。
2、负荷试车,按容积的13—23装入原料
把操作气设定到0、4MPa
时间继电器调至设定值,按规定程序控制,完成一次造粒工作后,检查成
粒情况 。
4、调速运转:混合法制粒,由于原料的特性,粘合剂选定等因素不同,要
改变工作条件进行反复试验,谋求佳工作条件。
(1)要使颗粒度大,采取:
缩短绞刀时间
降低绞刀快速段持续时间
增大粘合剂浓度
(2)要使颗粒度小,则采取以上述条件相反
5、控制箱的使用
控制位于主机右上部,按电气接线图接通电源,汽源(P=0、4MPa)将
油雾器调节到一滴/10S,以气动电磁阀,气缸工作时得到良好的润滑,定期排放油水分离器中的积水。
时间继电器:供操作时选择不同工作段的设定时间。
指示灯:供监视电机在不同条件下的动作
6、电气控制箱安装及使用
电气控制部份采用继电器达到全机制动程序的指。
电器箱以外界电源共四根,动力线相接,其中一根为地线,两根线与电磁阀火线和零线相接,电源进入电器箱途中,应设置刀闸。
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