节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
工作原理:由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
产品特点:采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。
三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。
使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提。
徐州一维混合机
更新时间:2020-12-06 09:53:00