苏州立式生物质蒸汽锅炉可定制,蒸汽生物质发生器
生物质蒸汽发生器的燃料主要由纤维素、半纤维素和木质素等组成。由于木质素等的可压缩性不高，所以生物质燃料锅炉与燃煤锅炉的燃烧 特性也不同。
生物质蒸汽发生器使用注意事项
1、需要较高干燥温度和较长干燥时间 由于生物质燃料锅炉中压块原料的含水量较高，加上其本身不好的密实性也容易造成较高含量的水分，所以生物质燃料锅炉燃烧过程中就需要 较高的干燥温度和较长的干燥时间。
2、迎风面积大和悬浮段燃烧份额较大 因为生物质燃料锅炉的燃料是由原始生物质压缩而成，结构很松散。燃烧时，也容易造成迎风面积大和较大的悬浮段燃烧份额。
3、不能长时间停炉 由于生物质燃料锅炉炉内的温度水平低，组织稳定的燃烧比较困难，所以长时间停炉容易出现熄灭的现象。
4、燃烧过程需要足量空气 生物质燃料锅炉燃料着火温度较低，一般在250 ～ 350 ℃温度下挥发分大量析出并开始剧烈燃烧时会需要大量的空气，如果此时空气量不足 ，容易增大化学不完全燃烧的损失。
5、灰熔点低 生物质燃料锅炉因燃料里含有较多的碱金属 ( K、Na) ，一般灰熔点较低。当挥发分析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难的影响，可能 会出现焦炭颗粒燃尽困难和燃烧过度缓慢的现象。
生物质燃料的燃烧特性高压形成生物质燃料后，其密度远大于原始生物质，燃烧相对稳定。 虽然着火温度升高，但是着火性能下降，但是着火性能优于煤。 由于生物质燃料是由高压形成的散装燃料，因此其结构和微观结构特征决定了其挥发物逸出速率和传热速率大大降低，但比煤炭容易。 因此，生物质燃料的挥发性燃料特性指数大于煤的挥发性燃料特性指数，并且燃烧特性的指数大于煤的燃烧特性指数。 燃烧速度适中，挥发物释放的热量可以及时传递到加热面上，减少了废气的热量损失； 同时，挥发性燃烧所需的氧气与从外部扩散的氧气完全匹配，燃烧波小，固体被还原。 热量随着废气的散失。
蒸汽发生器无无法工作，原因有许多：
1.检查水泵有没有在正常运转，水泵的压力过高或过低都会影响到水泵的正常运转
2.检查压力表指针是否准确
3.检查引风机是否正常工作，有没有反向旋转
4.如遇冒白烟可能是风量太小或者空气湿度太大还有原因就是排烟温度较低
5.蒸汽发生器点不着火可能原因是电火的气量不足，需要加气
生物质燃料蒸汽发生器供热是低碳清洁环保经济的分布式可再生能源热力，是落实大气污染防治行动计划、替代燃煤锅炉供热的重要方式。生物质成型燃料锅炉供热是由农林生物质原料（农作物秸秆、林业剩余物等）经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状燃料，在生物质锅炉里燃烧，产生清洁热力，用于工业及民用供热。
生物质燃料蒸汽发生器供热具有清洁环保经济适用的特点，一是技术比较成熟，成型燃料生产工艺简单，锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉；二是大气污染物排放较少，生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准；三是经济可行，当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需补贴；四是分布式供热，直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求。