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反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜），广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。反应釜的工作原理是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。[2][3]
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造，符合GMP标准。不锈钢反应釜的配件◆搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等◆密封采用卫生级机械密封，可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；◆接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；◆无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。[1]搪玻璃反应釜具有耐强酸强碱腐蚀性能和的绝缘性，在化工、医药、食品等行业被广泛应用。其将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。[2][1]
蒸汽反应釜（蒸汽加热反应釜），夹套与内胆为常压使用结构合理，经久耐磨，并有耐高温、耐腐蚀，使用方便等特点，广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业，用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。 蒸汽反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，畅通。 使用反应釜关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
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