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架空电缆（全称架空绝缘电缆），是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式 。架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等。具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层。
1KV的低压架空电缆，由于导体表面电场强度很低，不需要采用内半导电屏蔽层。当架空电缆接近接地体时，10kV架空电缆导体表面的电场强度为2~3kV/mm，35kV架空电缆导体表面的电场强度可高达5kV/mm左右，这就非要采用内半导电层不可。因电缆中的导体和绝缘层是粘合不牢的,在温度的变化下两层会相互脱开,遇阴雨天气,脱开的部分充满水汽，使其耐电强度降低。
如何区分电线电缆的"国标"和"非标"呢?建议您一看、二试、三称重、四比价格、五看铜质，六质量检测，六招见分晓:一看：要看电线电缆产品有无质量体系认证书，看合格证是否规范，看有无厂名、厂址、检验章、生产日期，看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。二试：可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的，就是优等品。三称重量：质量好的电线电缆，一般每100m重量都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3-3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4-4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。如果是电缆，特别是大规格的电缆，称重量的土办法是能体现电缆是否含铜量达标和导体截面是否足标的简单的方法，一般有偷铜做小截面的电缆，如果电缆的含铜量经过称重达不到规定允许误差的重量范围内，基本可认定为非标。
电缆按电压等级可分为中、低压电力电缆（35千伏及以下）、高压电缆(110千伏以上)、压电缆（275～800千伏）以及特高压电缆（1000千伏及以上）。此外，还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史长。它可靠，使用寿命长，价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。自从开发出不滴流浸纸绝缘后，解决了落差限制问题，使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。塑料绝缘电力电缆绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单,制造加工方便，重量轻，敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其缺点是存在树枝化击穿现象，这限制了它在更高电压的使用。
交联电缆的生产过程中进水。电缆供货厂家的主要生产流程是：通过拉丝和绞合形成单根紧压型导体线芯；然后在其外部同时挤出导体半导电屏蔽、XLPE 绝缘和绝缘半导电屏蔽；接下来绕制保护带和金属屏蔽层；将三根电缆芯合并加填充料成缆；在三芯电缆外部包覆内护套、铠装钢带，才挤包一层聚氯乙烯外护套。厂家为了控制电缆生产质量，在生产工艺上采取很多方法防止水分渗入电缆，例如通过的生产设备实现导体半导电屏蔽、绝缘、绝缘半导电屏蔽三层共挤；交联聚乙烯绝缘采用干式交联方法进行交联。如果严格遵守整个生产流程，以目前的技术手段和生产设备在制造交联电缆时是不会出现电缆内部进水的问题。
1100kV特高压输电线路的输电能力可达到500 kV 常规输电线路输电能力的4 倍以上，即4-5回500kV输电线路的输电能力相当于一回1100kV输电线路的输电能力。显然，在线路和变电站的运行维护方面，特高压输电所需的成本将比压输电少得多。线路的功率和电能损耗，在运行成本方面占有相当的比重。在输送相同功率情况下，1100kV线路功率损耗约为500 kV线路的1/16左右。所以，特高压输电在运行成本方面具有更强的竞争优势。
