关键词 |
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面向地区 |
用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。
性能特点
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。
半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它性化学产品
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、、食用油、酒精及其它性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
30路型油漆报警
30路型气体报警控制器设计遵循国标GB16808-2008。气体报警控制器外形美观、显示界面清晰、操作简单,产品整机采用模块化结构设计,便于维护。
30路型油漆报警产品特点
● 工作方式:M-BUS 两总线通讯,负载容量≤30路。
● 可靠性高:CPU采用16位单片机,运行速度快,可靠性高。
● 操作方便:可对在线探测器远程校零,标定。
● 安全性高:多重密码保护。操作级别不同,密码不同,安全性高。
● 显示直观、清晰:采用高亮度LCD显示,可实时显示主机工作时间,报警、故障记录。
● 大容量的存储功能:可分类存储报警信息,开、关机信息,历史记录掉电不丢失。报警记录:1000条 ; 开机记录:100条;关机记录:100条。
● 多种信号输出:2组开关量输出。通过配接模块可选择输出4-20mA,GPRS/GSM,UDP/TCP/HTTP信号。
● 安装方便:的安装支架,现场安装方便。
结构
◆ 重量:3.4㎏
◆ 材质:Q235+ABS
◆ 尺寸:320mm×250mm×94mm
电气
◆ 供电电压:AC220V±15%、50-60Hz
◆ 大功率: ≤10W
◆ 信号输入:M-BUS信号
◆ 继电器容量:5A/220V
◆ 存储容量:报警记录:1000条
开机记录:100条
关机记录:100条
油漆探测器的安装位置参考:G493-2009《石油化工可燃气体检测报警设计规范》相关规定,依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。
可燃有害气体报警器的探测器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的,具体安装方案如下:
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时,气体探测器应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时,气体探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
检测甲烷、氢气等比空气轻的可燃和/或有毒气体时,其安装高度宜高出释放源0.5~2m,且释放源的水平距离宜小于5m。
检测比空气重的可燃气体和/或有毒气体时,推荐探测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0.3~0.6m,且与释放源的水平距离宜小于5m。安装过低易造成探测器进水;过高则超出了气体易于积聚的高度。