合肥80摇臂钻维修公司

摇臂钻床维修、摇臂钻床的维修规范：
1、维修人员是受过训练经考核合格的人员；
2、电器设备的维修由电工或技术人员进行；
3、机器维护、维修停机、切断电源情况下进行；
4、机器维护、维修时，工作台应放到位、机头应处于锁紧状态；
5、拆卸较重零部件时，应采用安全可靠的吊具和吊装方法；
6、因机器维护、维修需放掉润滑油，用容器收集好；
7、更换零部件时，需确认零部件型号、规格、尺寸，与原设备零部件—致；
8、临时因修理、调整而拆下的安全装置，安全护罩，待作业完成后务必按原来状态安装好；
9、维护、检查、修理的作业完成后，所有润滑点加注干净的润滑油，并且加到规定的加油量；
10、维护、检查、修理的作业完成后，请检查接通电源之后是否确实没有危险；
11、维护、检查、修理的作业完成后，擦洗机床的油污、赃物，整理工具，清扫周围的环境。

摇臂钻床维修、摇臂钻床操作方法：
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作；
2、严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内；
3、工件装夹牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻；
4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故；
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行；
6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除；
7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在上；
8、不准在旋转的下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的；
9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂卡紧；
10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故；
11、工作结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性；
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质，保持良好，油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。清除主轴上面的杂质，主轴上注油，主轴润滑；
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；
4、摇臂钻床润滑系统检查毡，要求油杯、油路畅通，油窗明亮；
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查，注意安全)开门断电是否起到作用，检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床维修、摇臂钻设备使用后的整理：
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到非工作位置上；
2、机床停止运行后，将设备电源关闭，将设备各按钮原件关闭；
3、清除设备使用过程中的铁屑，将工作台不用的工具 清除。将设备油污擦拭干净。

摇臂钻床维修、摇臂钻床使用前的准备事项：
1、仔细查阅设备交接班记录 情况，了解上一班设备的使用情况和存在的问题；
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象将其清理并将设备擦拭干净；
3、检查设备工作台，导轨等看是否有设备碰撞，如果发现有碰撞情况及时同质上级，并做好记录；
4、检查设备安全保护装置，设备按钮开关装置是否完好；
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置，刀架 是否能正常放置；
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确；
7、检查设备油路系统是否符合 规定，封闭 良好。油标、油线等工具是否能够正常使用；
8、在公司放假期间，设备没有连续使用的情况下，需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。

摇臂钻床保养（二级）
(1). 导轨滑动面光洁，油槽畅通，导轨下端面是否平整并进行调整，检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志，对主轴注油操作，需要每个月对滤油器进行清洗，检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查，油量是否到位，油质是否合格，油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查：清洗冷却泵，过滤器和冷却液槽，并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常，有无漏油现象。

摇臂钻床在使用维护中的易发故障,结合作者多年的工作经验,从设备原理进行分析,论述各常见故障的判断及排除方法,并就部分故障寻求预防措施。

摇臂钻床也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床大修步骤一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：将摇臂钻床停机并切断电源，确保工作环境安全。清理工作台面和周围区域，准备所需的工具和备件。
2. 拆卸部件：根据维修手册或经验，逐步拆卸摇臂钻床的各个部件，包括电机、传动系统、摇臂、工作台等。在拆卸过程中，注意记录每个部件的位置和连接方式，以便后续组装时使用。
3. 清洁和检查：将拆卸下来的部件进行清洁，去除污垢和油脂。检查每个部件的磨损情况，如轴承、齿轮、传动带等，如果有损坏或磨损严重的部件，需要进行更换。
4. 更换备件：根据检查结果，更换需要更换的备件。确保使用的备件与原件相匹配，并按照正确的安装方式进行更换。
5. 组装部件：按照拆卸时记录的位置和连接方式，逐步组装摇臂钻床的各个部件。确保每个部件安装正确并紧固牢固。
6. 调试和测试：完成组装后，对摇臂钻床进行调试和测试。先检查各个部件的运转是否正常，如电机、传动系统、摇臂运动等。然后进行空载测试和负载测试，确保摇臂钻床的性能和精度达到要求。
7. 清洁和润滑：完成测试后，对摇臂钻床进行清洁和润滑。清洁摇臂钻床的外表面和工作台面，涂抹适量的润滑油或润滑脂，以各个部件的正常运转和延长使用寿命。
8. 整理和整顿：完成大修后，整理工作台面和周围区域，清理工具和备件。将摇臂钻床恢复正常使用状态，并进行记录和报告。
请注意，以上步骤仅为一般大修的参考，具体步骤可能会因摇臂钻床的型号和故障情况而有所不同。在进行大修之前，建议参考相关的维修手册或咨询技术人员。