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非正常运转的滚筒轴承 (1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。 (2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。 (3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
数控冲床送料机在运输过程中要特别注意设备上不要压上沉重货品,虽然设备太大,不能用木箱包装运输,也不要堆积沉重货物压在数控冲床送料机设备上,以免由于旅途颠簸使重要零部件挤压损坏,尖锐化学燃料等物品也要远离,多加注意以防对设备的腐蚀损坏,在运输过程中重要零部件要加强维护,特别注意在装卸设备时避免碰碰磕磕,注意人身安全。
选择冲床自动送料机时就需要注意几点: 1、不太适合在使用传统的空气送料机,这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。 2、对于中厚板材料的中低速冲压场合,可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上,对送料滚筒包PU轮处理,这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可,若要求特别高,可对上料滚筒均包PU轮处理。 3、对于薄板材料高速冲压场合,可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工,材料受力特别均匀,不用担心产生任何压痕和擦伤。 4、对于薄板材料,客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压,这样即可避免拉伤。
板材在数控冲孔机冲压过程时,不同程度都会发生变形。有些板材在加工完成后变形量不大,基本不用再做较平工序,有些变形量大,不较平就没办法使用,那么导致变形量大的原因是什么呢?是模具间隙不合适,不同的材质,不同的板厚,孔径的不同,都要使用不同的间隙,所以,在模具制造时,模具间隙的选取很重要。间隙小,板材加工时上摸会难以脱料,且板材会向上拱起,间隙大,冲出来的孔的周边毛刺大,不美观,也影响数控冲孔机工作的连续性,因为毛刺大,毛刺会钩住下摸体,使数控冲孔机无法连续工作,严重时会影响数控冲孔机的度和使用寿命。所以,模具间隙是冲压工作关键的环节。
数控冲床送料机滑动导轨的材料导轨材料主要是铸铁、钢、塑料以及有色金属,应根据数控送料机性能、成本的要求,合理选择导轨材料及热处理来降低摩擦系数,提高导轨耐磨性。
数控送料机是一种自动化设备,通常用于将原材料或半成品送入加工机床或生产线。数控送料机厂家介绍,数控送料机可以自动调节送料速度和送料位置,准确地控制送料过程,提高生产效率和产品质量。数控送料机通常由数控系统、传动系统、送料装置、控制系统等部分组成,可以根据加工流程和材料要求进行编程和调整。数控送料机广泛应用于汽车、电子、机械制造、金属加工等行业。