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滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法:
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中,如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握,在安装不到位或者细节控制不严格的情况下,就会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以,这就需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中,要注意对各个细节的正确把握,这样才能更好的设备的安全稳定运行。
2、当用户在对进料的时候,如果不能保持正确的进料方式,在给料不均的情况下,很容易导致筒体向一侧偏斜,这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下,就容易产生异常振动。所以,均匀的给料,是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
3、随着干燥作业的不断进行,如果滚筒烘干机齿轮咬合出现问题,也会导致设备剧烈振动。另外,在滚筒烘干机底座损坏的情况下,就会造成设备移位不平衡,从而出现振动剧烈。对于这种现象,我们要注意对设备配置合适的齿轮,同时对底座受损面进行及时修复固定等。
4、在我们对保养工作不能做到位的情况下,不能在时间给转轴和传动齿轮添加润滑油,从而致使部件的摩擦阻力增大,或者在润滑油遭受污染的情况下,导致部件磨损严重等,都会造成滚筒烘干机出现剧烈振动。鉴于这种情况,对滚筒烘干机建立良好的润滑机制非常重要。
有机肥设备生产线耗能低,占地面积小,操作环境无异味,,通气性好,工艺,除臭只需1-2天。应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可除去病菌、虫卵,环保除臭,净化环境,达到合理化、资源化和产业化,能源消耗低,产品质量稳定。
载热体及其温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
1)若被处理的固体物料不怕高温,且非后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
2)如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热。如当地的环保要求很高,又想节能、卫生采用煤气发生炉将是选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。
3)也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。
4)若燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
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