洛阳新款反应釜密闭投料设备,加填下料设备

我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓，以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备，还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。

公司目前产品主要有：真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程，产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。

密闭加料机与反应釜采用密闭软连接，投料过程密闭无尘，解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题，增加物料的利用率；更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，从投料口散发车间气味刺鼻，改善车间员工的工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料，降低员工劳动强度，同时减少人工，为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停，实现车间的自动化运行。

设备应用于反应釜的密闭投料；干燥机密闭投料；干燥机到筛分机物料的密闭输送；筛分机到混合机的密闭输送；改善车间工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。

自动密闭投料设备采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。

设备采用PLC控制，运行程序根据客户现场工艺的不同，编写不同的运行程序，设备系统的平稳运行。设备控制系统可接入车间DCS系统，由车间控制室进行统一启动与停止，并监控设备运行状态。反应釜温控信号与控制箱连锁，实现反应釜超温后停止运行，温度下降后自动运行继续投料。实现全程自动化运行。设备应用领域：医药、化工、颜料、新材料等行业。

物料在密闭管道内输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，加料设备与反应釜的密闭链接，防止釜内粉尘外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。

用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保要求。
粉粒体物料密闭输送系统可应用于：反应釜投料工段、离心机到干燥物料的密闭转运工段、干燥到筛分机的密闭输送、筛分机到包装机混料仓的密闭输送、气流粉碎的投料及气流粉碎出料口的密闭输送到料仓等工段。