关键词 |
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面向地区 |
操作方式 |
间歇式 |
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干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
传导式 |
适用物料 |
多种可用 |
类型 |
箱式 |
木材烘干机结构简单,体积小,操作方便,无需设备,便于输送和移动。有多种燃料方式可供选择,煤、柴、秸杆或稻壳作燃料,经过燃烧和换热转换为干净热空气,对被烘干谷物。木材烘干机在木材仓储环节,采用钢板仓替代传统混凝土仓,提高了卫生性和密封度,减少储存过程中损失高达5%。让现在的木材稻谷收割马上就能烘干入仓,实现了机械收割后木材‘不落地’的现代化模式。烘干机使用稻壳、秸秆、木屑等作为燃料,其燃料成本只需2分钱,而且,并且该机有紧急处理方式以备无患。
木材烘干机还配置自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,能确保木材烘后品质。木材烘干机包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构和传动机构等。木材烘干机不仅涉及到新技术的发展和新的应用领域,而且注重传统技术和传统应用领域的创新与创新。可见滚木材烘干机是我国干燥设备做大做强的必由之路。木材烘干机经过技术竞争,走强结合,优胜劣汰之路,培育出行业型,可能就在眼前。
木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷,这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分:1、表裂、2、断裂;直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂:对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响,一般不允许发生;
木材的变形:锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难,出材率明显降低;
木材的皱缩:塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平,使加工余量,严重者使木材降等或报废;
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防;木材在进入木材烘干机后,烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多,产生干燥缺陷的原因各不相同,通过对实际生产中的实际情况进行改正。
木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。
木材烘干除湿一体机、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时,应该行预热处理,且不设定速度。主要步骤如下:开启电系统,关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意:温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理,消除前期所产生的表面涨应力,防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是,温度上升不能超过70度,否则会出现表裂。时间控制在3-7天,根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干,当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
热泵木材烘干机技术成熟、价格实惠木材烘干箱、福建大型木材烘干机优势亮点分析
1、设备具有自我诊断功能,在温度及湿度超过设计值时,会自我保护,且报警器开始鸣叫,以便操作人员及时修改烘干参数。
2、宏景木材烘干机设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统,了换热面积,从而快速提升烘干房温度,节能、、安全。
3、运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。
4、热泵木材烘干机采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。
5、空气能热泵木材烘干机将热泵制热技术用于烘干行业,运用逆卡诺循环原理,使制冷剂产生物理变相(气态-液体-气态-气态),利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热,实现用于烘干新风的加热。
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