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扬州西门子V90原装1FL6034-2AF21-1AH1

更新时间:2024-11-24 05:16:13 编号:6c2pknms406724
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文倩

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扬州西门子V90原装1FL6034-2AF21-1AH1

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西门子V90伺服驱动系统作为SINAMICS驱动系列家族的新成员,与SIMOTICSS-1FL6结合,组成佳的伺服驱动系统,实现位置控制、速度控制和扭矩控制。通过优化的设计,SINAMICSV90确保了的伺服控制性能,经济实用、稳定可靠。 SIMOTICS家族新成员1FL6设计,制作精良,为简单伺服应用提供可靠产品。 西门子V90单轴伺服驱动 V90设计用于运动控制以满足一般的伺服应用,充分考虑了机床制造商和系统集成商所面临的成本和市场挑战。V90支持即插即用式调试,伺服性能充分优化,与SIMATICPLC快速集成,具有的可靠性。与全新的SIMOTICSS-1FL6伺服电机配套使用,形成佳的伺服系统。 V90支持内部设定值位置控制、外部脉冲位置控制、速度控制和扭矩控制,整合了脉冲输入、模拟量输入/输出、数字量输入/输出以及编码器脉冲输出接口。通过实时自动优化和自动谐振抑制功能,可以自动优化为一个兼顾高动态性能滑运行的系统。此外,脉冲输入高支持1MHz,充分了定位。 SINAMICSV-ASSISTANT调试工具 一款可以通过标准USB接口连接至V90的PC软件工具,可进行参数设置、系统优化、试运行、排障和监控(如跟踪与测量功能)等相关操作。 西门子V90特点: 低成本 1、集成所有控制模式:外部脉冲位置、内部设定值位置、速度和转矩控制; 2、全功率驱动标配内置制动电阻; 3、集成抱闸继电器。 伺服性能 1、自动优化功能使设备获得更高的动态性能 2、自动抑制机械谐振频率 3、1MHz的高速脉冲输入 4、20位分辨率的值编码器 5、优化的系统性能:3倍过载能力、电机低扭矩纹波以及驱动与电机的整合 使用方便 1、快速便捷的伺服优化和机械优化; 2、简单易用的SINAMICSV-ASSISTANT调试工具 3、兼容PLC和运动控制器的双通道脉冲设定值 4、通用SD卡参数复制

西门子V90伺服驱动系统作为SINAMICS驱动系列家族的新成员,与SIMOTICSS-1FL6结合,组成佳的伺服驱动系统,实现位置控制、速度控制和扭矩控制。通过优化的设计,SINAMICSV90确保了的伺服控制性能,经济实用、稳定可靠。 SIMOTICS家族新成员1FL6设计,制作精良,为简单伺服应用提供可靠产品。

四、运行可靠 西门子V90伺服驱动器采用的PCB涂层,与之配套的SimoticsS-1FL6电机具有IP65防护等级,电机轴伸端标配油封。电缆连接口采用坚固的金属接头,确保驱动系统在严苛环境中也能稳定可靠地平稳运行。集成安全扭矩停止功能(STO)能更好的确保机器和操作人员的安全。 伺服系统:是一个闭环控制系统。变频器通常工作于开环控制,从速度还是精度上,变频器都无法和伺服相比。变频电机只是伺服电机的一个部分,伺服电机是在变频电机的基础上进行闭环的控制从而达到更理想的效果。 西门子公司不同类型的变频,传动,伺服,西门子备件产品用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择的型号订货。

西门子V90单轴伺服驱动 V90设计用于运动控制以满足一般的伺服应用,充分考虑了机床制造商和系统集成商所面临的成本和市场挑战。V90支持即插即用式调试,伺服性能充分优化,与SIMATICPLC快速集成,具有的可靠性。与全新的SIMOTICSS-1FL6伺服电机配套使用,形成佳的伺服系统。 PROFINET总线控制 仅用一根电缆便可完成驱动器与控制器之间大量用户数据/过程数据以及诊断数据的传输工作 可自定义扭矩完成拧紧/加紧动作 可自定义扭矩的拧紧部件。 应用在抓取和位作。 可用于离合器拧紧。 到一个机械的参考点 电机以设定好的转矩运动到固定挡块位置而不发出错误告警。当到达固定位置时,立即输出转矩值并保持 减少接线 显著地节省接线时间同时减少接线错误的几率。 PROFINET总线控制 仅用一根电缆便可完成驱动器与控制器之间大量用户数据/过程数据以及诊断数据的传输工作。 “Travel to fixed to stop”的预置功能 “Travel to fixed stop” 功能被在预置报文中, 无需转换额外的模式切换和编写控制程序

INAMICS V90 PN 伺服驱动由三个控制环组成: 电流控制 系统内部根据已知的电机绕组数据等信息自动计算电流环增益。 速度控制 速度环为PI调节器,速度环增益直接影响速度环的动态响应,通过将积分分量加入速度环以提高系统抗干扰特性,速度的稳态误差,如果负载惯量比较高,那么需要相应速度环积分时间常数,否则,机械系统可能会因此产生谐振。 位置控制 位置环为P调节器,位置环增益直接影响位置环的动态响应,增益设置不合适会导致定位过冲或跟随误差过大,当然可以通过增加合适的速度环预控以大幅度降低跟随误差。在具有多个机械传递环节的系统中,位置环增益往往被低固有频率的传递环节所限制。 一键自动优化功能 为方便大家调试,SINAMICS V90驱动器提供了一键自动优化功能,通过此功能可以使设备获得更高的动态性能: 图2:一键自动优化 通过V-ASSISTANT调试软件进行一键自动优化参数配置,具备的前提条件: · 确认电机允许正反转。 · 确认电机轴转动的角度范围。 – 对于带值编码器的电机:允许电机旋转角度限制由 p29027 决定(小设置为180°) 。 – 对于带增量式编码器的电机:p29027大于两圈的自由旋转。(小设置为720°) 下面通过实验比对一键自动优化对于伺服系统动态性能的影响: 次接触西门子V90伺服,4轴伺服,供应商已配置好全部参数,PLC用S7-1200.配好控制柜线路后上电,写参数到伺服控制器。 1、刚开始不知道用网线连接电脑,点击转在线模式,怎么也连接不上,咨询同事后用USB线连接X4端口后正常; 2、主回路未上电,在线模式连接正常后显示参数比较,选择“电脑到驱动”,下载数据到驱动,写入数据后报错提示P2525参数写入失败,点击“确认”后继续在线工作; 3、在任务导航列,点击“选择驱动”显示伺服控制器,伺服电机信息,点击“工具”选择“保存参数到ROM”,数据写入,伺服控制器重启,其他3个按照此方式操作;点动点击正反转,电机动作正常; 4、连接于PLC的通讯网线,系统上电,主回路上电,发现PLC的红灯一直在闪烁报错,伺服控制器均报警A8526,咨询查找资料显示与上位机之间通讯故障,PLC报警信息提示“错误,下位组件错误”; 5、用PLC软件查找可访问设备时发现有5个设备,PLC有IP地址及MAC地址,而4个伺服控制器只显示MAC地址,IP地址显示为“-”,且接口类型为“ISO”,PLC为“PN/IE”.我以为能找到可访问的伺服控制器即连接成功,不知道怎么报错; 6、用PLC软件在线诊断,在“本地模块”,“分布式I/O”后有红色感叹号,提示“错误,下位组件错误”;可能是4个伺服没有连接上; 7、发现IP地址不正常,没有显示分配的IP地址值,不知道如何去设置,检查伺服控制器调试软件,有“设置PROFINE”选项,有报文及IP地址下载。发现问题,任务导航中只选择了“选择驱动”保存参数到ROM,其他项没有按照此方式操作,随即逐个把任务导航中每个项均执行保存参数到ROM,PLC、伺服控制器报警到正常状态; 8、按照设备工艺操作设置设备零位,启动设备动作,伺服控制器报警“A7461”零点未设置。用软件连接转在线模式,选择“工具”中“编码器复位”,需要断主回路电源才能选择。4个按照此方法设置后按照工艺设置动作正常。

无论选择的是何种驱动类型,就配置方面而言,变频器的所有功 能被构建为能以相同的方式处理,亦即,一旦在驱动 x 中使用过 一种功能,便能以相同的方式在驱动 y 中重新配置该功能并对其 进行调试。所获取的知识能够简单而地得到重复利用。配置 和调试工具STARTER 和 SINAMICS Startdrive 均体现了这一应用。 更多信息参见配置工具。

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