帆布软连接-上海销售波纹管厂家定制

根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出成型领域取得的新研究成果，整条生产线适合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出（双机共挤）成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
1. 双壁波纹管挤出生产线，采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机：采用PE高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产，挤出。


2. 挤出机头：道结构、氮化磨光处理，口模的设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。的模具结构了内外层壁厚均匀和稳定地成型。


3. 波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，可连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至低，有很长的使用寿命，并确保运行精度，保障管材的质量稳定。的在线扩口功能，无需下线扩口。能显著减少投资，并提高生产效率。


4. 波纹管模块：合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极度高的精度、强度和耐磨性，以及的散热效果。的模块快速更换系统，可大大降低更换模块的时间。可根据用户的不同要求，设计不同波型的成型模块。


5. 生产线控制系统：采用德国西门子公司PLC控制系统，大屏幕触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便。

双壁波纹管生产线采用两台单螺杆挤出机。双流道结构、氮化磨光处理机头。成型机采用卧式结构，链式传动设计，配有的水冷却系统，真空成型系统，自动润滑系统以及的双层在线扩口功能，铝合金材质模块。整条生产线采用德国西门子公司PLC控制系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便。

湖南慧丰管业有限公司
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 （简称钢带波纹管）
产品说明：
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6）材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提所的添加剂，聚乙烯的含量应在90％以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10％的本厂同牌号的洁净回用料。
7）连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。