徐州VMC-1890L立式加工中心高刚性高精密自动化

VMC-1890 机型规格表

规格/机型 单位 VMC-1890
加工范围
X 轴行程(左右) mm 1800
Y 轴行程(前后) mm 900
Z 轴行程(上下) mm 800
主轴鼻端至工作台面距离 mm 150-950
主轴中心至立柱轨道面距离 mm 992
工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 2000
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 900
工作台大载重 kg 2000
主轴规格
主轴转速（皮带式） rpm ∅ 190-BT50-6000
主轴内孔锥度 BT50-45°
主轴推荐马力 kW 15/18.5（高扭矩IP电机）
主轴马达堵转扭矩 NM 196
进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 24/24/24
G01 切削进给 mm/min 1-10000
机器精度
X,Y,Z 定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z 重复定位精度 mm 0.008/ 300
刀库系统 *机床电力需要KVA:40
刀库类型 pcs 圆盘式 BT50-24T
换刀方式 随机
换刀时间 sec T to T 2.2
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø80 / Ø200
大单刀重量 KG 15
大刀具长度 mm 400
机器尺寸 T型槽（宽*槽数*间距）：22*5*165
机器尺寸（长*宽*高） mm 5800*3000*2800（排屑机）
机器重量（约） Kg 15000


质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的

在 24 小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。


技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训，培训时间为 3～7 个工作日，培训人员 2～5 人，培训地点在甲方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。


售后承诺:
苏州特鲁特数控机床科技有限公司一向以提供产品和技术服务赢得客户作为企业的工作；工作中倡导精益求精、不断提，诚信为客、协助客户创造大的经济效益。为此，我公司对选用和关注我公司数控产品的广大客户做出如下售后服务承诺：
1.公司设有客户服务部:
①负责向客户提供快捷满意的售后维修服务和售后技术支持。
②设有多名技术，加强与客户之间的技术交流，接受客户技术咨询，指导客户正确使用和维护机床，全力提升双方数控技术的应用水平。
③设专人负责客户信息的接收登记、分析处理、回复回访及质量反馈等工作。
④客户服务部对外出服务人员的服务质量和服务态度及时进行监督与考核。
2.售后维修服务内容：
① 所用出厂设备提供一年的质量期和终身技术支持、维修服务。
②质量期内因正常使用发生的零部件损坏，由我方免费更换；质量期结束后，我方以优惠价提供维修所需要更换的零部件。
③对客户反映的设备故障信息（邮件或传真等文字形式）的分析处理在8小时内做出书面或电话回复。
④对有能力排除机床故障的客户，经确认需我公司提供损坏的常用零部件时，在24小时内（质保期过后的在履行完相关手续后）办理完发货事宜。
⑤对客户无维修能力急需我方售后人员上门维修的，在24小时内派出服务人员赶赴现场排除故障。
3.售后技术服务内容：
①随时接受客户使用人员的技术咨询。
②提供对客户使用人员的技术培训。
③提供必要的数控软件功能升级服务。

‌1890立式加工中心适用于机械加工及模具制造领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。‌

1890立式加工中心的设计和制造考虑了现代模具及自动化加工的特性，成功地将的自动加工技术应用于中国的机械加工行业。它的优势在于提高了机械加工工艺水平，并在模具、航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域得到广泛应用。使用该机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，零件加工质量，提高生产效率。此外，1890立式加工中心具有良好的性能价格比，可用于中小批量多品种的生产方式，也可进入自动线进行批量生产‌。

该加工中心的主要结构特点包括新型设计、大承载、高强度、高刚性，以及采用滑动导轨、进口主轴组件、的轴承系统等，确保了机床的和性。此外，它还配备了自动换刀系统、高流量液冷系统以及全封闭防护罩等，确保了加工过程的安全和稳定‌。

综上所述，1890立式加工中心因其、的特点，以及广泛的应用领域，成为现代化制造行业中不可或缺的生产设备
使用加工中心时，特别是1890加工中心，需要注意以下几点以确保操作的安全和效率：

‌选择适合的机床‌：根据实际加工情况选择合适的机床类型，无论是硬轨还是线轨，都需要根据具体需求来决定，以确保加工效率和精度‌。

‌机床精度‌：机床的精度与丝杆的质量密切相关，因此选择的丝杆对于加工精度至关重要‌。

‌加工工艺特点‌：了解加工中心的加工工艺特点，有助于更有效地利用机床进行加工，提高工作效率‌。

‌安全操作‌：

操作前应穿好工作服，扎好袖口，长发应纳入帽内，严禁戴手套操作，以避免被机器夹住或卷入‌。
不要在机床周围放置障碍物，保持工作空间足够大，以便于操作和紧急情况下的撤离‌。
严禁在机器运转时离开岗位，如遇异常应立即停机检查‌。
‌加工过程中的注意事项‌：

在加工过程中，应保持机床及其周围环境的清洁，及时清理切屑，以避免设备故障和加工质量‌。
定期检查刀具、夹具的状态，确保它们处于良好状态，避免因刀具损坏而影响加工精度或造成设备损坏‌。
‌操作完成后的注意事项‌：

加工完成后，应清理工作台和机床，保持设备和环境的整洁‌。
依次关闭机床操作面板上的电源和总电源，避免直接强制关机，以保护机床电子设备‌。
‌特别注意事项‌：

在进行侧面加工时，如果治具Y轴单边分中，需要注意工件和治具的间隙，以确保加工的准确性‌。
对于塑料类多面加工，如果公差为0.05MM，应使用螺丝加固工件以避免移动‌。
在使用热溶胶时，应注意胶的温度和机床滴油问题，以及电木板渗油情况‌。
遵循这些注意事项，可以确保加工中心的安全运行和使用，同时也能延长机床的使用寿命，提高加工质量。