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HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放,堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放,但应避免重压或挤压堆放。
HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放,应远离热源,在存放处应设置醒目的禁火标志。
存放期自生产之日起,一般不得超过2年。
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。
运输、装卸过程中,不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括以下三种方法:
1、电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时,插入特制的电熔管件,由电熔衔接机具向电熔管件通电,依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小 。
2、承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
3、直接热熔衔接:将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。
我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料单壁波纹管生产线,通过齿轮传动模块,模板串水冷却,制品风冷,使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑,特别适用于轿车的线束。
内部强制水冷加快管材成型速度;
·卡槽式模块加快模块更换速度,一个人一分钟可完成一对小规格模块的更换;
·所有规格模块中心高相同,加快更换规格后的再生产间隔时间。
单壁波纹管以PVC, PE, PP为原料,具有耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点,被广泛应用于电线电缆穿线管,洗衣机排水管,吸尘器,通风管等领域。我公司的单壁波纹管设备波纹成型精密,运行可靠,生产速度快,操作简便,性能指标达到同类进口设备水平。
HDPE双壁波纹管设备性能与特点:本公司结合当前塑料挤出机行业技术的特点,自行研发出新一代HDPE双壁波纹管设备,双壁波纹管设备的特点为:双层承插,承插口结构新颖,运行稳定可靠,卧式成型模块,穿流水冷却,生产,备受国内外客户青睐。
双壁波纹管生产线采用两台单螺杆挤出机。双流道结构、氮化磨光处理机头。成型机采用卧式结构,链式传动设计,配有的水冷却系统,真空成型系统,自动润滑系统以及的双层在线扩口功能,铝合金材质模块。整条生产线采用德国西门子公司PLC控制系统,自动化程度高,运行可靠,操作简便。