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工艺流程
1、研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
2、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
超声波在微粉业的应用
众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
压力冲洗法：
清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
广东顺德佳和达清洗设备有限公司座落于世界家电之都广东顺德，公司专业研发、生产、销售超声波清洗设备，喷淋清洗设备，工业烘干设备，工业纯水设备，全自动清洗烘干线，电镀设备等工业表面处理设备。为客户提供工业生产过程中表面处理工艺的整套一站式解决方案。一对一非标量身定做，根据客户的实际需求，为客户设计、制造最为合适的清洗烘干设备，为客户实现提高产品质量、提升生产效率、减少劳动成本、节约能源消耗的目标。
广东顺德佳和达清洗设备有限公司拥有激情奋发的研发、设计及制造、销售、服务团队，设备广泛使用于五金制造业、电子行业、食品行业、电镀行业、机械五金、汽车零件、医疗器械、珠宝行业、轴承行业、光学行业等领域。目前已经形成了以超声波清洗设备、喷淋清洗设备、工业纯水设备、烘干设备及其他周边配套设备为主的五大系列、多种规格的生产体系。
我司拥有从业多年的专业工程师团队及经验丰富的生产骨干、销售团队，引进先进的设备设计、生产技术，拥有丰富的工业清洗烘干工艺流程的设计经验，产品销售由珠三角地区已延伸至全国大部分地区以及东南亚、非洲、南美等地区。在各行各业均赢得了良好口碑。
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