地面裂缝补漏补强环氧树脂灌缝剂

使用方法灌注固化周期1h硬度5h颜色透明色拉伸强度5生产厂家廊坊佐涂防腐设备有限公司固化剂比例20：5附着力1级

EGM-100环氧树脂灌浆料，一种的修复与加固材料。它由A（树脂）、B（硬化剂）及添加剂组成，确保灌浆料的和稳定性。
其中，A组分即树脂，是灌浆料的主要粘合剂，它负责将各个成分紧密地结合在一起；B组分即硬化剂，它的作用是促进树脂的固化反应，使灌浆料在短时间内达到理想的强度
环氧树脂灌浆料具有低粘度特性，能轻松渗透细微裂缝。用于混凝土结构物龟裂空鼓修补之使化后放热低、收缩性小，对各种结构物具有极的接着力尤其对混凝土的接着更佳。
具有的渗透能力，能渗入0.001mm的微裂缝中，亲水性好，对裂缝干燥度无要求，可在有水状态固结。
具有加固、防水、堵漏、耐老化和耐腐蚀等功能。
粘结强度，可牢固附着于混凝土、石材等基材，有效修复结构破损。固化后物理化学性能稳定，耐水、耐化学腐蚀，能长期在恶劣环境中服役。

环氧树脂灌浆料显著特性环氧树脂灌浆料，作为现代建筑与工业安装中不可或缺的材料，其特的产品特点尤为引人注目。
以下是对其几大核心优势的详尽剖析：
1、高强与早强特性的融合：环氧树脂灌浆料在力学性能上展现出的优势，其抗压强度和粘结力远超传统水泥基材料。
这一特性确保了灌浆层在承受重载时仍能保持结构的稳定性和完整性。同时，其早期强度的发展迅速，为工程进度提供了有力保障，使得设备能够尽快投入使用，缩短项目周期。
2、低放热峰值与超长操作时间：在灌浆过程中，环氧树脂灌浆料展现出低放热峰值的特性，这有效降低了材料在混合及固化过程中的温度波动，从而减少了热应力对结构的影响。
此外，其提供的长达120分钟（在25℃条件下）的操作时间，为施工人员提供了充裕的时间窗口，特别适用于大体积灌浆作业，确保了灌浆层的质量与均匀性。
3、无收缩性确保安装：环氧树脂灌浆料在固化过程中几乎不产生收缩，这一特性对于确保灌浆层与承载面的紧密接触至关重要。
它消除了因材料收缩而引起的空隙和裂缝，从而了设备安装的高度，延长了设备的使用寿命。
4、的抗蠕变性能应对恶劣工况：在极端温度（-50℃至+80℃）及冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下，环氧树脂灌浆料展现出的抗蠕变性能。
它能够长期保持稳定的形态和性能，无塑性变形，确保了设备定位的长期准确性，为工业设备的稳定运行提供了可靠保障。
5、韧性十足，抵御动荷载冲击：环氧树脂灌浆料具有出色的韧性，能够有效化解由动设备传递来的冲击荷载。
这一特性使得灌浆层在面临突发动力作用时，能够保持结构的完整性和稳定性，避免了水泥基灌浆层可能出现的爆裂现象。
6、耐腐蚀性，应对复杂化学环境：对于需要长期接触酸、碱、盐、油脂等化学品的场合，环氧树脂灌浆料展现出了的耐腐蚀性。
它能够抵御这些化学物质的侵蚀，保持材料的原有性能和结构完整性，为设备的长期稳定运行提供了有力支持。

SL-1400高渗透改性环氧树脂灌浆料由主剂环氧树脂与固化剂为主要原料。双组份型、具有低黏度、高渗透性、耐化学腐蚀、耐寒、耐热、耐冲击和振动等优点，属常温硬化型的注浆修补及结构物加固的环氧树脂。应用范围：广泛用于混凝土结构、砖板空鼓缝隙、龟裂等各种状况进行灌浆修补加固处理，例如：地铁、隧道、桥梁的桥墩桥面、梁柱楼板、预铸板、多空性地板、结构壁体等裂缝加固。（如地铁及三峡大坝等工程）。
环氧树脂灌缝胶使用注意事项
（1）材料储存与保管：改性环氧树脂灌缝胶应储存在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温环境。A、B组分应分开存放，防止发生化学反应而变质。储存温度一般控制在5℃-30℃之间，相对湿度不超过70%。在储存过程中，要注意密封包装，防止水分和杂质进入。未使用完的灌缝胶应及时密封保存，下次使用时要检查其性能是否符合要求，如有异常应停止使用。
（2）施工环境要求：施工环境对改性环氧树脂灌缝胶的性能和施工质量有着重要影响。一般来说，施工温度应控制在5℃-35℃之间，温度过低会导致灌缝胶固化缓慢，甚至可能无法固化；温度过高则可能使灌缝胶固化过快，产生内部应力，影响粘结性能和耐久性。施工环境的湿度也不宜过高，过高的湿度会影响灌缝胶与混凝土的粘结效果，容易导致灌缝胶出现空鼓、剥离等现象。在湿度较大的环境下施工，可采取除湿措施或选择在相对干燥的时段进行施工。
（3）安全防护措施：施工人员在使用改性环氧树脂灌缝胶进行施工时，要做好安全防护措施。由于灌缝胶的A、B组分可能会对皮肤和眼睛产生刺激，施工人员应佩戴手套、护目镜、口罩等防护用品，避免直接接触灌缝胶。如果不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。在施工现场，要保持良好的通风条件，防止灌缝胶挥发产生的气味对施工人员造成危害。同时，要注意防火，避免灌缝胶接触明火，因为其属于易燃材料。