广东河源先张法预应力U型板桩

渗透结晶型防水材料属于刚性防水材料，它具有其它材料难以比拟的二次抗渗性以及与结构的相融性。众所周知，混凝土结构缺点就是开裂，结构的开裂就会带来渗漏，非凡是地下工程，由于长期处于地下水的侵蚀和包围中，一旦开裂，渗漏非凡严重。现在混凝土结构施工通过添加外加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂，但是，结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的，而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏，是一种预防性的措施，也就是说，怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。而因施工等原因造成的蜂窝状结构、钢筋孔产生的渗漏水现象，在结构形成的初期渗漏就开始了，这时的治理被习惯性称为堵漏施工。无论是防水还是堵漏施工都要对结构起到补强的作用，只有结构得到了补强，才能延缓渗漏的再次发生。

因混凝土结构本身出现一些问题，基面蜂窝状情况比较严重，要返工事实上不太可能。施工单位在征得甲方、设计、监理等各方面认可后，果断采用“水泥基渗透结晶型防水材料”做地下外墙防水施工，设计每平方米用料2公斤，需要处理的基面，先采用堵漏的方式进行修复，再在基面表层做防水涂层，这样做既加强了混凝土结构的强度，也大大提高了结构表层的抗裂抗渗作用，使该项目顺利通过了土建结构的质量验收。

浇筑混凝土时，底板混凝土应在止水层下侧振捣压实，注意止水层上翘现象。墙板处的混凝土应从止水口两侧对称振动，注意止水，无侧移现象。简而言之，止水阀应该始终处于中间位置。 先张法U形预应力混凝土板桩为了便于施工，变形缝处填充的填充材料应改为聚苯乙烯泡沫塑料板或浸有沥青的木丝板。

U形预应力混凝土板桩是一种新型预制桩，它改变了传统工程材料的造、受力性能差、施工不便、成型质量不稳定等缺点，更加..、美观、经济，且后期维护简单。目前，Ｕ形板桩已在国内的河涌整治、航道升级改造、景观岸线等工程中取得成功应用，很好地满足了技术河政策的双重需求。随着U形板桩在水利工程建设方面的大力推广，它必将在我国的江、海、湖、水库、水闸等地树立起一道道坚不可摧、不倒的“水上长城”。

施工时制度虽然在提高混凝土墙板中留置施工缝，但在实际施工缝的台阶处存在着影响混凝土不密实层，或者其他表面之间没有我们认真凿毛，存在着这样一些隔离层；有的凹缝槽内由于受到上部墙板支模过程中可能掉入垃圾，虽然这种高压水枪冲洗，仍有发展相当重要一部分的细颗粒可以组成的薄垃圾层保留在凹槽内，降低了墙板的抗渗能力；形成一种凹凸形式存在施工缝的模板，当混凝土研究尚未能够达到自己一定的强度时就急于拆模，会造成凹凸缝局部开裂、松动或被撬损，破坏社会后又未经信息技术分析处理；在采用预埋金属板的施工缝时，接头不焊接，或者搭接长度相对较短；对设计有边柱的和外墙板为一体的结构，施工时在墙与柱处施工缝不连续，出现柱墙交接处的间断点；安装墙体作为模板时在施工缝部位封口不严密，混凝土浇筑完成过程中发现施工缝处铺设的水泥砂浆漏浆严重，浇灌时没有及时采取..可靠的措施有效防止商品混凝土离析，造成石子堆。

养护制度
A．静停时间为3小时，静停温度应控制在20～40℃范围内。
B．升温时间2小时，升温速度20℃/h，应平缓升温
C．恒温时间4小时，恒温温度控制在80℃～90℃；
D．降温时间应充分空度室外环境温度；降温速度不应超过30℃/h。

Ｕ形板桩采用蒸汽养护工艺，自动控温装置，能更好的控制桩在成型时桩身周边的温度，减少了混凝土在成型当中因周边环境影响而产出的裂缝，使得桩成型后的质量大大提高。放张前应对同条件养护试块进行试压，混凝土强度达到45Mpa以上方可进行放张作业；填写试块试压强度记录并形成报告。

Ｕ形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺，生产大量采用机械化流水作业施工，工人劳动强度低，采用蒸汽养护工艺，机械化、自动化程度高，生产周期短，生产，质量较好控制。积土效应Ｕ形板桩土板桩采用了U型断面结构，增加了桩身与土壤的接触面积，且桩身的挡土面积大，抗弯、惯性矩性能，横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。

混凝土浇注前，应再次检查模具内部，钢筋骨架不得有散筋等现象。浇注时分层定量浇注，以避免板桩下部翼沿气泡无法溢出，造成表面缺陷，同时视混凝土流动性，可对混凝土适当加以振捣。振捣可采用振动棒、附着式振动器、平板振动器等。当采用气动附着式振动器时，应根据振动情况适时调整气量大小，..混凝土成型的连续性。每仓混凝土浇注时间不得超过10min，做到连续性浇注一次性完成。浇注完毕，混凝土表面应抹平。应及时覆盖，避免混凝土表面失水出现裂缝。同时填写好混凝土成型工艺记录表。