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畜禽粪便加工有机肥设备把畜禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到升温、3-5天去臭、灭菌（能杀灭粪便中的虫卵病菌等）、七天成肥，比使用其它机械手段发酵方法速度快，。
未经腐熟发酵的农家肥，直接用到地里会烧苗;畜禽粪便是一种很好的有机肥原料，畜禽粪便加工成有机肥，杜绝了对环境的不利影响，并把粪污变成可利用的肥料资源，一吨能卖在500-1000元左右，同时增加养殖户的收入，可谓是'一举两得'。
猪粪有机肥生产线设备工艺流程：
1、地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机
2、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样
4、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）
5、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）
6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
7、把所需微量元素用预混机进行混合
8、用造粒机进行造粒
9、送入烘干机和冷却机
10、自动包装机包装出售
为了解决此问题,可在有机肥生产线上设置风干装置,该装置其包括对粒料线上下同时进行风干操作的吹气系统和吸气系统,将其固定在架台上.吹气系统包括设置在粒料线上方的吹气箱,吹气箱管路连接鼓风机的出风口,吸气系统包括设置在粒料线下方的吸气箱,吸气箱管路连接鼓风机,吸气箱底部设一个排水口,内腔设一组一挡水板;吸气箱与鼓风机之间设置储水箱,储水箱管路连接鼓风机的进风口,储水箱内腔设置一组二挡水板,储水箱底部固定设置二排水口,储水箱与鼓风机之间的管路上设置三通管,三通管上固定设置控制阀。
传统的有机肥生产线风干装置,只有单一个吹风口,吹风口D,导致风量不集中,同时风向固定从上方往下吹,如此装置存在两个问题:一是出风口D,风力不集中,从而导致有机肥生产线上残留的水分,无法被吹干.二是以往的风干机风向都是自上往下吹,导致有机肥生产线上表面的水分被吹干,而下表面有残留,无法吹干,导致水分残留。
