WE43轻质结构材料武清电子稀土镁合金

镁合金板防氧化涂料具有很好的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低，而且，防氧化涂料的使用还有这特征：
　　1、具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
　　2、无危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
　　3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
　　4、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，颜色性定；
　　5、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响；
　　6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
　　防氧化涂料使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。机物体表面，涂刷均匀即可。

纳米涂层镁板是一种无色透明超薄速干型的纳米涂料，是低气味的防潮防湿防盐雾腐蚀新型液态纳米材料，纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，在PCB表面形成细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于更大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能，由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应，纳米涂层该产品作用于电子数码产品电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等领域，广泛应用于普通消费电子产品、智能仪器仪表、智能家居、VR/AR设备、智能云台、锂电池控制板等设备电路板上。

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。

AZ31B镁合金RLHY-305石墨防氧化涂料涂装之后涂层有自密闭能力和自修复能力。高温下收缩性能良好。涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性。抗熔渣的侵蚀和渗透，防腐防氧化，涂料无闪点，无燃烧、爆炸危险是，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0。适用温度范围广，在零下20℃温2800℃的温度范围内，都能发挥理想的抗氧化效果。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
耐腐蚀镁合金防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的，该材料具有、耐腐蚀等特点，施工后密闭性好，能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
　　防氧化涂料施工时，将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆，再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂，料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层，阴干后，料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层，可以有效为工件提供致密的防护，保护工件不被氧化腐蚀。
　　防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物，且表面温度应符合要求，涂膜要涂刷均匀，这样才能够发挥防氧化涂料的作用。