产品别名 |
破乳剂 |
面向地区 |
本试验选择在宝钢一期氨水系统中进行。高位槽中的药剂通过定量泵连续加入到氨水中间槽,由于破乳剂属水溶性产品,其随循环氨水返回焦炉后在冷却上升管煤气后进入氨水分离器。在氨水分离器内,破乳剂与焦油结合,通过破乳、分散及减粘作用,改善焦油与氨水的分离效果,而反应后的药剂进入焦油系统。
氨水分离器;2-焦油分离器;3-药剂高位槽; 4-循环氨水中间槽;5-药剂泵;6-循环氨水泵
药剂添加前后的对比。药剂添加后,焦炉上氨水喷嘴未出现堵塞加剧的现象,且随着试验的进行,喷嘴堵塞有一定程度的改善。药剂添加前后,对氨水、焦油分离性能的影响具体表现在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水悬浮物的变化上。
表3 试验前后氨水及焦油指标对比
技术指标 试验前 试验后 变化
焦油水分,% 3.70 2.0 -46%
焦油粘度 2.43 2.13 -13%
氨水悬浮物,mg/L 113 78 -31%
在循环氨水中,焦油约占0.7%左右,在高温和高速流动的混合作用下,焦油和氨水充分混合并乳化,氨水和焦油以水包油型乳化液形式存在。由于焦油中含有天然的界面活性物质,如沥青、胶质、喹啉类极性物质,吸附在乳化液的油水界面上,形成牢固的界面膜,致使乳化液变得十分稳定,不易分离。目前破乳有机械、物理和化学等多种方法,但使用多有效的是以破乳剂为主的化学方法。在实际应用中,为实现焦油的深度脱水,又往往将不同的方法结合使用。
.破乳剂的种类
主要为石油行业原油破乳工艺中常用的破乳剂,有以下多种:环氧丙烷嵌段聚醚(HA/HB系列)、失水山梨醇单油酸脂破乳剂、油溶性酚醛树脂类破乳剂、水溶性聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚破乳剂、水解的聚丙烯酰胺破乳剂、千基酚聚氧乙烯醚破乳剂、聚氧乙烯聚氧丙烯酚醛树脂破乳剂、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯衍生物三元共聚物破乳剂等。
相应的能耗降低:①焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量;②焦油水分的减少,会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗;③良好的初冷器出口温度,可得到更低温度的焦炉煤气,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。
对于焦炉喷嘴及集气总管,大大降低氨水喷嘴的堵塞,保持氨水喷淋量,稳定荒煤气的冷却温度;减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量;喷嘴堵塞下降90%以上,且堵塞的喷嘴更易清理;