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全自动压滤机主执行器动作程序，由操作员按下开机按钮，后续工作由压滤机自动完成。进料泵通过滤板中心的进料孔进入过滤室。浆料通过每个过滤室中的过滤布过滤。当滤布上的滤饼达到一定厚度后，过滤过程自动转为人工挤压过程，同时停止进料。
滤板的材质选择 1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。这种材料，对于各种酸碱性耐受性非常好，包括.强酸氢氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作温度范围比较小。.多只能耐受短时间的70°的物料。 2.PVDF，是耐酸性，耐温度.好的有机材料，正常耐温可达到150°左右，但是，耐碱性极差。 3.天然橡胶滤板，尤其是隔膜，用天然橡胶的还是不错的，弹性好，但是强度差。 4.铝质滤板，在所有金属滤板里，.轻，不过相对而言，对酸性耐受较差。 5.铸铁滤板，分量重，耐酸性较差，耐温性。只是密封面，其实还须使用有机材料做，所以，也有一定的局限。 6.不锈钢滤板，耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中.大，毕竟材料本身价格贵，而且机加工耗时非常大。
移动压滤机的滤板时，作用力应均匀且适当，且不应受到冲击，以免损坏密封面和过滤扳手。 使用一段时间后，滤布会变硬，其功能会降低。 因此，认为需要定期检查。 如果发现过滤速率发生变化，则可以使用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和洗涤。 如果无法回收，则可以及时更改结构的恢复功能。
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