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国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:
1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。
综上所述,国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水。
插座焊法兰是一个类似的滑动法兰,除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配,使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔,作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。
高温法兰的部件经常需要进行平面高温密封,如果没有好的密封剂在单压力区域的额外密封,受压力影响,会引起生产的不性或变形,也就是说在单压力区域会在压力下出现渗漏,从而需要计划外修复。在高温平面密封领域应用的较好的是博科思高温密封剂,其特殊配方使其在蒸汽和燃气轮机及高温法兰的标准应用中保持惰性,因此可以承受热空气,蒸汽,水,轻燃料油和润滑剂,可以耐原油和天然气。它是一种单组份、膏状密封剂,工业用途,密封混合物,适用于对光滑、平整密封面(对接接头)温度和压力要求高的工况。使用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。由于密封产品不会固化,但其稠度会稍稍变化,保持柔韧性及弹性,因此使用中没有时间要求,施工完毕可马上投入到运行中,无须等待。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
离心法兰工艺步骤加工而成:
① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
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