宽度300mm高度310mm外观黑色长途960mm
S 型滤砖常见的损坏形式主要包括以下几种：
物理损坏
裂缝
形成原因：在滤砖的生产过程中，如果原材料混合不均匀、成型工艺不当或养护不充分，可能会导致滤砖内部存在应力集中，在后续使用中容易出现裂缝。此外，安装过程中对滤砖的碰撞、挤压，以及使用过程中反冲洗强度过大、温度变化剧烈等，也可能使滤砖产生裂缝。
影响：裂缝会破坏滤砖的整体结构完整性，降低其强度和稳定性，使滤砖在过滤过程中容易出现破碎、掉块等情况，影响过滤效果，还可能导致滤料泄漏。
破碎
形成原因：滤砖在受到较大外力冲击时，如在运输、安装过程中不慎掉落，或者在使用过程中受到反冲洗水的强大冲击力、滤池内水位变化产生的压力波动等，都可能导致滤砖破碎。另外，长期使用后滤砖的老化、脆化也会使其抗冲击能力下降，增加破碎的风险。
影响：滤砖破碎后会直接造成滤池过滤面积减少，过滤效果变差，出水水质可能不达标，而且破碎的砖块可能会堵塞滤池的配水系统，影响整个过滤系统的正常运行。
磨损
形成原因：在过滤过程中，水流携带的颗粒杂质与滤砖表面不断摩擦，长期积累会导致滤砖表面磨损。尤其是当进水水质较差，含有大量坚硬的砂粒、石子等杂质时，磨损会更加严重。此外，反冲洗过程中，反冲洗水的冲刷以及可能存在的气蚀现象，也会加剧滤砖表面的磨损。
影响：滤砖表面磨损会使滤砖的孔隙变大，导致过滤精度下降，无法有效截留水中的杂质，从而影响出水水质。同时，磨损还会削弱滤砖的结构强度，缩短滤砖的使用寿命。
化学损坏
腐蚀
形成原因：如果进水含有酸、碱、盐等腐蚀性物质，或者水中的溶解氧、氯离子等含量较高，会与滤砖的材质发生化学反应，导致滤砖腐蚀。例如，在处理工业废水时，废水中的重金属离子、强酸强碱等物质可能会对滤砖造成严重腐蚀。
影响：腐蚀会使滤砖的材质性能下降，结构变得疏松，强度降低，容易出现裂缝、破碎等问题，严重影响滤砖的使用寿命和过滤效果。
结垢
形成原因：当水中含有大量的钙、镁等离子以及碳酸根、硫酸根等阴离子时，在一定条件下，这些离子会在滤砖表面形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。此外，水中的微生物代谢产物、有机物等也可能与金属离子结合，形成复杂的垢层。
影响：结垢会堵塞滤砖的孔隙，减小滤砖的有效过滤面积，使过滤阻力增大，过滤速度降低，进而影响滤池的处理能力和出水水质。同时，垢层的存在还可能会加速滤砖的腐蚀和磨损。
生物损坏
生物黏泥附着
形成原因：滤池中的水温、水质等条件适宜微生物生长繁殖，水中的细菌、藻类、真菌等微生物会在滤砖表面大量生长，形成生物黏泥。这些微生物会分泌胞外聚合物，将自身和水中的杂质、颗粒物等黏附在一起，形成一层黏性的生物膜。
影响：生物黏泥会堵塞滤砖的孔隙，降低滤砖的透水性，影响过滤效果。此外，生物黏泥中的微生物代谢产物可能会对滤砖材质产生腐蚀作用，同时还可能会产生异味，影响出水水质。
生物侵蚀
形成原因：一些微生物如硫酸盐还原菌等，在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物，这些物质会与滤砖的材质发生化学反应，从而对滤砖造成侵蚀。
影响：生物侵蚀会使滤砖表面变得粗糙，孔隙结构遭到破坏，滤砖的过滤性能和结构强度下降，缩短滤砖的使用寿命。
S 型滤砖的使用寿命通常在 20 年至 70 年，具体情况如下：
采用 HDPE 材质：如果 S 型滤砖采用 HDPE（高密度聚乙烯）材质，一般正常使用条件下，安装完成后可达 20 年运行免维护。像在一些水质较为稳定、运行条件良好的市政污水处理厂或工业废水处理项目中，只要按照规范进行安装和操作，这类 S 型滤砖可以稳定使用 20 年甚至更久。
特殊情况：在一些极端理想的情况下，例如水质条件，没有腐蚀性物质，水温、pH 等环境因素长期保持稳定，且反冲洗等操作完全规范，加上滤砖本身质量，S 型滤砖的使用寿命可能会延长至 50-70 年。
要在日常使用中通过控制反冲洗强度和频率来延长 S 型滤砖使用寿命，以下方法可供参考：
反冲洗强度控制
依据水质特性调整
低悬浮物水质：对于悬浮物含量较低、水质较为清澈的污水，反冲洗强度可以相对较低，一般反冲洗强度控制在 10 - 12L/(m²・s)，即可满足清除滤砖表面杂质的需求，避免过度冲洗对滤砖造成损伤。
高悬浮物或粘性水质：处理含高悬浮物或粘性物质的污水时，开始可将反冲洗强度设定在 15 - 20L/(m²・s)。但如果发现反冲洗效果不佳，可逐步提高强度，但尽量不要超过 25L/(m²・s)，防止对滤砖结构造成破坏。
参考滤砖特性操作
材质耐受度：如果 S 型滤砖材质强度高、耐磨损性能好，如采用高强度工程塑料制成的滤砖，可适当提高反冲洗强度，但也不宜超过其耐受上限。而对于材质相对较脆或不耐冲刷的滤砖，则要严格控制反冲洗强度在较低水平。
孔隙大小与分布：孔隙较大、分布均匀的滤砖，反冲洗强度可适当高一些，在 12 - 18L/(m²・s) 之间；孔隙较小的滤砖，为防止杂质堵塞小孔且避免对小孔结构造成破坏，反冲洗强度宜控制在 10 - 15L/(m²・s)。
