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三叶罗茨鼓风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。
由于叶轮之间以及叶轮、机壳、墙板存在一定合理间隙,不发生摩擦,关键部件设计裕度较大,选用优良材质,使风机的寿命大大提高,整机寿命不少于20年,其中机壳、墙板寿命不少于10年,齿轮、轴、转子设计寿命不少于50000小时。
由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转，利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时，沿轴向进入吸气腔再次进行压缩，提高温度和气压。通过反复循环，实现连续抽气或排气过程，达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此，在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途，可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小，此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大，需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢，无法保持叶轮同步，需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大，需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确，此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高，超出规定值，需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时，需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效，需要恢复定位。后，如果轴承轴向定位不佳，需要检查修复轴承并游隙。
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