关键词 |
扬禹翻板闸门,翻板闸门求购来这里,仙桃翻板闸门,扬禹翻板闸门 |
面向地区 |
常规水闸运行时需根据洪水流量人为调节启闭机开度,需配专人管理,自动化程度相对较低。
平卧式钢坝实现远程自动控制和监控。闸门开闭角度较为灵活,速度快(10分钟内),可根据即时流量作出快速适应性调整,对短期内流量变化适应能力强。钢坝可以在任意角度锁定,方便灵活。可以实现现地控制和远程控制,并且可以无缝对接当地山洪预警系统。
液压翻板坝采用自控及液压双控措施,正常运行时,根据洪水水位自动控制闸门开度,并保持一定的工作水头,可实现自动控制与人工控制相结合,管理方便。
液压升降坝采用浮标开关控制,操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降,但无法实现任一角度全自动(远程)控制,需管理人员现场确定,有一定误差,管理相对麻烦;一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆,将导致坝面无法倾倒。
因此,液压翻板坝及平卧式钢坝占优。
常规水闸每孔上方均有启闭机房,内设启闭机,因此对启闭机及配套设备需进行经常性的维护和闸门防锈,维护费用相对较高。
平卧式钢坝对漂浮物、推移质、汛期泥沙、河道可能出现的生活垃圾适应能力强。结构相对较为简单,钢坝液压系统布置在闸室内,为干燥密封环境,液压系统使用寿命长,且方便检修。维护保养周期较长,维修条件较好,使用寿命长,后期维护使用费用较低。
液压翻板坝正常运行期间无需专人管理,无需经常性维护;但翻板闸每次启闭都需要加*用油控制液压系统;遇到垃圾树木杂质卡门时,需及时清理。
液压升降坝布置在河道中,液压杆及支撑杆工作环境潮湿且受到河道中泥沙,石块和漂浮物的影响。液压管路埋在*性砼基座下,检修时须拆除上部砼基座,且要作上下游围堰,工程量及费用相当大。
因此,平卧式钢坝占优。
在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸、水闸和橡胶坝得到***的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。
现在市场上出现大量钢结构闸门或翻板闸,但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。底轴驱动翻板闸门是一种***可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~7米),由于它可以设计的比较宽,可以省区数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。
液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。
(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。
(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。液压翻板闸门设计 钢坝闸门价格
六、液压翻板闸门的故障处理与日常维护
门槽及油缸运行区域内的清洁,以***闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;***环境温度不低于设计工况的*温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。
液压坝和其他坝对比***特点
1.***,使用寿命长
2.***,不受环境地理位置限制,中小河流 小电站等,放坝速度快。
3.结构坚固可靠,行洪能力强,河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑,不影响原河道泄洪。
4.后期维护方便,部件***,不易损坏,维护管理费用低。
5.第三代智能PLC控制系统,支持远程控制升降坝,应急自动放坝功能等。
面板结构:钢筋混凝土、钢板,钢板钢筋混凝土复合坝体
启闭结构:柱塞缸、双作用缸、多级缸
控制系统:手动摇杆式操作、PLC电控操作、电脑远程监控
其他可选功能:同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能
液压坝类型:直板坝,弧形坝 根据客户要求制作
橡胶坝结构简单,可靠性、安全性较差,使用寿命短,坝袋易损坏,适应环境差。 翻板坝 易造成阻水,暴雨期间,往往经不起瞬间特大洪水的冲击,坝体易被洪水冲毁
液压坝作为一种***的***活动坝,结构科学,解决泥砂淤积问题;结构坚固可靠,抗洪水能力强;不受漂浮物影响,
放坝速度快,不影响防洪,坝体放倒后平铺河床基础,不阻水。
在液压传动系统中,都是一些比较***的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法。
液压系统有3个基本的“致病”因素:污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系,出现其中任何一个问题,就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明,液压系统75%“致病”的原因,均是这三者造成的。