吉安安福县仪器检测机构-量具计量校准检测机构

标准测力仪的结构与工作原理
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计量是单位统一、量值准确可靠的活动。对材料试验机进行量值传递的上级标准器是标准测力仪，仪器计量特性的保持是材料试验机准确度的前提。

标准测力仪的计量特性主要指其准确度与稳定性。

标准测力仪计量准确度的主要通过周期检定来实现，一般检定周期为一年。稳定性是指这一年内保持计量准确度的能力，这就需要实验室制定内部质量控制程序、采取能力验证活动。

由于标准测力仪的准确度是通过规范的法定检定来实现的，所以计量准确度的前提的关键在于计量标准器的稳定性考核。通常，对标准测力仪进行稳定性考核的工作也称为“期间校验”。

1、标准测力仪的结构与工作原理

(1)标准测力仪的分类

常见的试验机计量标准器有两种，一种是百分表式标准测力仪，如图2-1所示，另一种为传感器式标准测力仪，如图2-2所示。传感器式标准测力仪既有压向又有拉向的，其中量程较大的一般为压向。百分表式标准测力仪多为压向。

标准测力仪的分类

实际工作中，也可用压向的传感器式标准测力仪或百分表式标准测力仪测量拉力机，但这种情况下应安装反力架。

(2)百分表式标准测力仪的结构

百分表式标准测力仪以百分表作为指示器，来测量环状体在标准力作用下相应的变形量，并传递力值的计量标准器。

弹性体中，标胶多见的有适用于较小力值测量的圆形结构和适宜较大力值测量的椭圆形结构。另外，还有棱形、长盒形、梁形等结构型式，弹性体的变形指示机构一般是通过百分表测量，它又分为直读式和杠杆放大式两种。

(3)传感器式标准测力仪的结构

目前越来越多地用传感器式标准测力仪作为力的传递标准。它大的优点是携带使用方便。传感器式标准测力仪主要有测力传感器和二次仪表两部分组成，测力传感器式提供与输入的力值有确定关系的电量，二次仪表提供测力传感器所需要的激励电压货激励频率，并对测力传感器输出信号进行处理、显示和打印。

世通在无数次校正下总结出来的精度校正心得
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世通公司对仪器校准，仪器校正，热学校准等都深入研究多年，在每次试验中又不断总结经验，致力让客户得到好的产品，而且每次遇到的问题也会让客户注意，避免他们出现同样的问题，以免出现工作的困扰，带来不必要的损失。下面就是世通在试验的时候出现的一些精度校正的心得。希望对客户有一定的用处。主要有这样几点：
(1)不管是校正的对象还是非校正的对象都需要进行识别管理。因为如果识别的越详细的话，那么错漏机会就会越渺茫。
(2)在新产品试做的时候，不仅仅要设定设备的动作范围，同时亦还要设定产品的规格。
(3)每次新购入的产品，你可能会认为它的精度符合标准，但其实新购入的产品也未必就精度符合标准，如果很有必要的话使用前也要进行校正。
(4)一定不要将所有的设备的校正周期都设定为一样。不仅仅要设法降低校正成本考虑精度，而且也要要考虑精度。
(5)为了其品质有良好的可追溯性，适时的记录设备运行的各种相关数据。
(6)尽量避免在生产上频繁使用“母器”，主要是以免本身的精度会发生偏差，不然又会换新的，带来不必要的经济损失。
(7)如果精度偏差过大，无法校正而废弃时，设备做好标示，报告相关部。
以上就是我们总结下来的校正心得，如需要本公司的帮助请随时联系我们，我们会给你我们好的服务，让你体验到我们公司的不同之处。

仪器校正,仪器校准过程中出现的误差分析
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世通公司多年治理研究仪器校准、仪器校正、仪器计量等技术。在这方面已经成为行业的，而公司也在不断总结经验教训，努力把公司发展的更好。在平时仪器校准的过程中我们也会出现很多的误差，后导致了结果的不准确，而这些误差也都是不同情况下产生的，自然在误差里面也有很多种的分类了，不同的误差也会用不同的方法消除误差。下面我们将会对仪器校准过程中出现的误差给大家一一讲解，希望大家可以从中得到帮助。
1.系统误差：在相同的条件下，多次测量同一量值时，误差的符号和大小保持不变；或者是在条件变化时，按照某一确定的规律在变化。
系统误差可分为定值和变值系统误差
1）定值系统误差的发现
定值系统误差可以用实验法发现，比如千分尺调零时就会发现定值系统误差。
定值系统误差的消除
修正法可以用来消除定值系统误差
2）变值系统误差的发现
变值系统误差是通过对随机误差分布的规律检查来发现的，经常用残差观察法，如果残差大体正负相间并没有明显的规律变化就可以认为是无变值系统误差；如果呈周期或线形分布规律则可判定存在变值系统误差。
变值系统误差的消除
抵消法可以用来消除变值系统误差
2.偶然误差：在一定的测量条件下，多次测量同一量值时，误差的大小和符号以不可预定的方式变化的测量误差。
1）偶然误差一般呈正态分布且有界。
2）偶然误差可通过概率和数理统计方法，估算其范围，通过对测量数据的分析处理，减少其对测量结果的影响。
3.粗大误差
超出在规定条件下预计的测量误差。这种误差是由于某种不正常的原因所造成的，如读数错误、突然振动等。
粗大误差明显歪曲了测量结果，应予以剔除。