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计量秤
1、采用称重显示控制仪表及日本三菱PLC可编程序控制器，配以特的R.C吸收回路，组成的控制系统，性能稳定，故障率低，计量准确，自动化程度高，只需给出启动信号，即可自动完成夹袋、快慢进料、松袋、计数等全过程动作。 
2、采用特的快慢进料机构，利用定制的双行程气缸，完成快慢进料过程，确保称重精度，同时可手动调节进料门的开度大小，达到称重速度和精度的统一。 
3、秤体进料口上部采用特的破拱装置，确保物料不结拱，提高称重速度。 仪器标定检测
4、该秤秤斗采用通用的锥形，用两个非线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变误差小的HSX悬臂梁式模拟称重传感器吊挂装配，传感器信号再接入设计的接线盒，对该接线盒中的电路板进行调节，可调节秤体平衡，确保称重精度。在秤斗的两边，各采用一根钢丝绳，固定在秤斗上，一头固定在箱体上，以防秤斗晃动，并能调节秤斗平衡。秤斗的门是用两块挡板做成，当秤斗完全关闭时，秤斗上的接近开关提供关门信号，以防出现误操作。在秤斗气缸处装有一约束杆，使气缸在关闭时，门不会错位且能两扇门同时关闭。秤斗的侧面有一扇可开启的门，用于维修及清扫秤斗内的积料和灰尘。 
5、夹袋器是由气动操作控制，包装袋有人工套在夹袋器支承架上，当要夹袋时，用手碰一下接近开关，夹袋器自动夹紧袋，当有卸料信号来时，一段时间后自动掉袋，该延时时间可由时间继电器无级调节。该机构中用接近开关替代了以前常用的脚踏开关，可有效地防止误操作，可作更可靠。 
6、接料斗中设计了一隔板，把下料口分成大小不等的两部分，这样下料时料就从开口大的部分下去，袋中气体从开口小的部分上去，这样，既加快了下料速度，又避免了粉尘上扬，确保称重精度。 
7、防尘系统
该秤采用全封闭下料机构，在称重机构、接料斗上设有系统吸风口，能有效地控制设备粉尘的外溢，工作环境中粉尘的浓度，并能使秤体内的压力与外界保持平衡，避免了气流对称量精度的影响。

根据“计量检测器具的选择原则”，选用适当的测量器具进行测量。
选用计量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。
1、根据工件加工批量：批量小的选用普通计量仪器；批量大的选用量规及检验夹具，以提高测量效率。
2、根据工件的结构和重量：轻小而简单的工件，可以放到量仪上测量，重大复杂的工件则要用上置式量仪，即将量仪拿到工件上测量。
3、根据工件尺寸的大小和要求确定测量仪器的规格。要使测量仪器的测量范围能容纳工件，测量头能伸入被测部位。
4、根据工件要求误差（公差）选择测量仪器。通常测量仪器的允许误差为工件公差的1/3～1/10。若被测工件属于测量设备，则选用其公差1/10；若被测工件为一般产品，则选用其公差1/3～1/5；若测量仪器条件不允许，也可为其公差的1/2，但此时测量结果的置信水平就相应下降了。
5、在选择灵敏度时，应注意测量仪器灵敏度过低会影响测量准确度，过高又难于及时达到平衡状态。仪器标定检测

计量检测是针对计量标准器具的是否符合国家计量器具鉴定规程的检定、校准工作。包含很多门类，不同的计量检测机构和不同级别的检测院所会根据实际情况建立不同的计量标准。仪器标定检测