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如今以色差呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测规范于是诞生,且被快速广泛应用于3C、汽车大厂等企业,这几年中飞快的向供应链上下游推展开来,它改变了过去品质检验的方法,以快速扫描的技术将量测物件逆向扫描成密集的点云资料,再以操作便捷的比对软体进行自动分析,然后以不同的颜色显示整个工件的误差值,让人一目了然及时掌握品质状态,并自动产生报表,达到完全产品检测的效果。
传统的产品开发过程遵从正向工程(或正向设计)的思维,从收集市场需求信息着手,按照“产品功能描述(产品规格及预期目标)->产品概念设计->产品总体设计及详细的零部件设计->制定生产工艺流程->设计、制造工夹具、模具等工装->零部件加工及装配->产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作,是从未知到已知、从抽象到具体的过程
企业使用多种测量方法,都不能对风力发电机舱罩两边的孔位进行有效的测量,由于两边80个孔位直接影响风力发电机舱罩的安装过程,任何一个孔位出现偏差或偏离,直接导致风力发电机舱罩无法正常安装,所以的测量出安装孔位之间的偏差大小,终形成有效的解决方案。
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