西安大回旋刀片操作简单,分切机刀片
刀片适用范围：
广泛应用于冶金机电、钣金、机械加工、钢厂、防盗门生产、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、卷烟机械、包装行业、BOPP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机，食品机械、药材、电线、印刷机械、造纸行业、铝箔分切、金属化膜、烟草机械、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革机械、橡胶行业、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工机械、林业机械等行业。
分切刀片的分类，就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。
分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。
无论用于何种加工，剪板机刀片都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化，可以强化切削刃，同时使工件材料能从切削区自由流出，从而减小切削力，延长刀具寿命。
圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
日常使用应该需要注意：
1、避免在潮湿或灰尘多的环境中使用；
2、刀口钝后，可以使用又石修磨；
3、要是碰到切口不齐可以调整刀具的压力；
4、禁止切任何高硬度和金属材料，以免崩坏刀口；
5、对于切柔软的纸样可先平铺夹在两张衬纸衬纸在纸张中间再切取。
