安庆滚筒烘干机,粉条烘干机型号

鸡粪滚筒烘干机的主要优点有以下几点、适应性，可以烘干多种粪便，还可以对糟渣类物料进行烘干。烘干机热源可以选择相对清洁的气，和传统燃料相比，排放量降低。、设备占地面积小。、设备具构合理，烘干的特点。、烘干量大，适合大型养殖场烘干工作。

牛粪滚筒烘干机是常见的牛粪烘干设备，可根据用户的生产需求进行的烘干设备。牛粪烘干机生产采用整条线的设备配合，主要有滚筒烘干机、热源装置、输送机、除尘设备、引风机、配电柜等配件组成，生产的过程中设备进行配合，完成对牛粪的烘干处理。牛粪烘干机设备可以将含有水分的牛粪物料，降左右，具体的水分可调控。牛粪物料通过输送机进入烘干机滚筒内，牛粪物料在烘干机滚筒内充分与高温热风接触，从而使牛粪物料的水分大大降低，再加上烘干机滚筒内设有打散装置，增加了物料与高温热风接触面积，设备工作效率，顺流式的烘干方式，经过烘干处理后的物料从排料口排出。多年的发展，牛粪烘干机设备制造的不断成熟，其设备在多的方面都可以客户的实际生产需求，热源多种选择、型号规格可、自动化控制、运行稳定、占地面积小、生产线配置完善、工作。

滚筒烘干机设备的原理优点随着市场需求发展，不断演变而来，滚筒烘干机能实现烘干多种物料目的，滚筒烘干机(又称转鼓干燥器、回转窑干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥设备机械。在烘干过程中，把物料上的水分蒸发，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上燥的物料，是一种连续式干燥设备的生产机械。滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转、操作弹性大、适应性、处理量大。滚筒烘干机设备制作精良，工艺、设计合理，性能稳定、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高，流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点。滚筒烘干机设备还可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换为充分；滚筒烘干机还可以根据用户需求控制产品水分。

小型滚筒烘干机 　　多用途滚筒烘干机就是我厂的一种新式多用途烘干机器设备。它由两部份构成： 　　多用途滚筒烘干机就是我厂的一种新式多用途烘干机器设备。它由两部份构成： 　　.加热设备：原煤加热方法，燃气加热方法，油加热方法，电加热方法，生物质颗粒加热方法，木料加热方法等多种多样加热方法。 　　多用途烘干机可用物料： 　　.粮食作物生产系列产品：酒槽，醋糟，豆渣，白带，果渣，，精饲料，苞米，稻子，花生仁，渣，猪粪，羊粪，牛粪，粪肥等。　　.工业生产生产系列产品：碎石子，沙石，硅泥，化工厂，金属硅，碳酸，骨粉，肥料等。　　小型多用途烘干机器设备的优点：　　该设施可依据机器设备尺寸，支脚可以安拖辊拖轮便捷自动式工作。该机器设备产出量大，使用方便，一人实际操作，一键启动，温度可调式。温度可在控制箱上的车内仪表盘反映，可用老办法拿手去感官温度。 　　多用途烘干机的运用 　　伴随着在我国增加农牧业的发展趋势，农副食品愈来愈被我们所高度重视。家禽排泄物对自然环境的环境污染越来越严重，殊不知家禽排泄物带有充足的营养成分成分和营养元素，是的肥精饲料。开发设计家禽排泄物作复合型肥，不但能废物利用，并且降低空气污染，避扩散，具备不错的经济效益和经济效益。设备生产制造家禽排泄物烘干机做为化学复合肥生产线配套设施机器设备，制成品颗粒物细，既可做为培养液，栽种食用菌菌种双孢菇，也可做为饲养龟、鱼、小、鸡、鸭等的精饲料售卖。

大型工业用烘干设备适用于建材、化工、煤泥、污泥、沙子、工业原料、饲料、肥等物料的干燥作业，是一种，的回转式滚筒烘干机。该设备主要由引风机、烘干筒、进出料口、打散装置、抽湿风机、传动装置、加热装置、减速机、支撑装置等结构组成；设备有设计合理、性能稳定、操作简单、产量大能耗低、占地面积小等优势。工业烘干机干燥机设备在加热和保温方面做了，增加了加热源的方式，现有燃气加热、煤加热、柴加热、生物质颗粒加热、电加热等；滚筒壁上外加保温层，降低筒内温度散发速度，增加物料干燥效率。加装打散装置，物料分散降低干燥时间和成本。大型工业供滚筒烘干设备适用于水分量在-的高湿物料干燥处理，适用，可烘干物料多，被誉为多功能烘干机。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。